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高压水清洗机去毛刺

时间:2020-09-18

      毛刺去除机厂家科普一下小知识,目前在工业生产中许多金属工件经切削加工后普遍会产生局部或部分毛刺,这些毛刺如果不被去掉将会造成许多不必要的麻烦。比如液压阀体和气动零件上的毛刺和脱落的金属粉末,一旦进入液压或风动系统中将会产生严重的紊流或非层流,导致过滤器或管道堵塞;而在切削过程中,毛刺若垫在零件的基面上将会严重影响加工精度。目前,世界上在去毛刺技术有了很大的发展,水射流技术是近些年日趋发展成熟的一项新型清洗技术,该技术具有少、易于实现自动化,没有污染等。使用水清洗机去除毛刺既柔和又彻底,人工不能处理或很难处理的地方都可以轻松清理掉。目前较多企业还使用人工清洗来去除毛刺,费时又费力,使用水清洗机进行清洗作业就可轻松解决这一难题。

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      现代化的大型连铸机一般采用火焰切割机对铸坯在线切割成定尺长度,然后铸坯逐个进入输出辊道。由于火焰切割过程中产生的氧化渣在随熔融钢液流动时会蔓延至切割缝下沿两侧,导致铸坯首尾两端切口下边粘连有一条呈冰柱状钢渣带,即附着在铸坯下表面上形成毛刺。这种毛刺中含有较多的氧化渣成分,硬而疏松,表面粗糙不平,还可能包含若干硬度极高的颗粒。在随后的输出及进入下一道工序时,这种毛刺不仅可能对送坯辊道、轧辊等设备造成诸如辊面划伤、辊身裂纹等伤害,而且还由于氧化渣会夹杂在热轧钢板的首尾部而影响轧材的质量,降低成材率。近年来,随着铸坯直接热送技术的发展,热装热送率不断提高,对无缺陷铸坯的需求量也随之增大,
       水清洗机去毛刺技术是利用水射流所具有的强大切割力来去除毛刺的一种柔性加工工艺。这种工艺经实验表明具有去毛刺能力稳定、生产效率高、易于实现自动化等。
       无论是通过刮毛刺法切削去除毛刺或是旋转打掉法使毛刺断裂脱落,角度都是影响去毛刺效果的重要因素。另外根据本文设计的去毛刺机结构特点分析,选取一个合适的气缸压力也是决定去毛刺效果的主要因素之一。
       由于去毛刺打磨抛光工况相对都是比较恶劣的,打磨产生的火花、粉尘及噪音严重影响工人的身心健康;工人无法长时间集中精力从事紧张、重复的劳动,容易发生工伤; 人工打磨质量要依照工人经验去判断好坏,使得打磨质量无法得到保证;熟练工的缺失,工效低下且招工困难;人工成本不断抬高,而且恶劣的工作环境必须为工人支付更高的薪酬,这些使得机器人换人成为必然趋势且迫在眉睫

       水清洗机去毛刺技术的原理是利用泵把水加压,再通过管路到达喷嘴,然后以扇形或锥形等形状喷射出去,利用水射流强大的冲击力作用在零件上,以达到去除毛刺的效果。

       以上资讯由毛刺去除机厂家搜集,感谢您的观看。

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