行业动态
最新资讯,第一掌控

毛刺虽小,去除却难

时间:2020-07-10

      南阳毛刺去除机讲解毛刺在金属加工过程中无处不在。不论你采用多么高级的精密设备,它都会伴随产品一起诞生。主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑,尤其是延展性或者韧性较好的材质,特别容易出现毛刺。

                                                                               d639a55b-a9a9-4cb4-ba44-a4581007b71c.jpg

      毛刺类型主要有飞边毛刺、尖角毛刺、飞溅等不符合产品设计要求的一种突出的多余的金属残余部分。对于这个问题,到目前为止还没有一种有效的方法能够在生产过程中将其杜绝,所以为了保证产品的设计要求,工程师们只有在后道的去除方面下功夫,到目前为止针对不同产品不同的去除毛刺的方法和设备已经有很多种了。
       一般情况下, 可将去除毛刺的方法分为四大类:
       1. 粗级(硬接触),属于这一类的有切削、磨削、锉刀及刮刀加工等。
       2. 普通级(柔软接触),属于这一类的有砂带磨、研磨、弹性砂轮磨削及抛光等。
       3. 精密级(柔性接触),属于这一类的有冲洗加工、电化学加工、电解磨削及滚动加工等。
       4. 超精密级(精密接触),属于这一类的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、电解去毛刺、热能去毛刺以及密镭强力超声波去毛刺等, 这类去毛刺方法可获得足够的零件加工精度。
      利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法,英文简称 ECD 。将工具阴极(一般用黄铜)固定放置在工件有毛刺的部位附近,两者相距一定的间隙(一般为 0.3~1 毫米)。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边,其他表面用绝缘层覆盖起来,使电解作用集中在毛刺部分。
      加工时工具阴极接直流电源负极,工件接直流电源正极。压力为 0.1~0.3 兆帕的低压电解液( 一般用硝酸钠或氯酸钠水溶液 ) 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后,毛刺便产生阳极溶解而被去除,被电解液带走。
      电解液有一定腐蚀性,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。

      这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度。

      以上资讯由南阳毛刺去除机搜集,感谢您的观看。

下一个:钣金去毛刺机
返回
相关新闻
qcPJzjUz5JvLeeEnarReiWCM/4Ya2IGx0tAMVINYJ/F7A205Ls2d2a9tovzVMSD8l/qocrqTodnGrcu8EZbD4yal7N8xVeiX4felrb+k2gWAP4GULhpCzg==